Нещодавно на новому заводі Martorel завершено встановлення основного обладнання, що стало важливим етапом у розвитку виробничих потужностей. Крім того, було успішно здійснено запуск першої пресувальної лінії PXL для виготовлення елементів кузова.
Важливі етапи розвитку заводу Martorel
Після завершення встановлення основного обладнання, завод розпочав збірку акумуляторів для автомобілів Prediaren. Цей процес став можливим лише через півтора року після початку будівництва. На даному етапі збірка акумуляторів поєднує автоматизовані станції та ручну обробку деталей, що дозволяє значно підвищити ефективність виробничого процесу.
Після повного запуску виробничої лінії, завод працюватиме на основі повністю автоматизованих роботизованих ліній, де буде залучено близько 500 працівників. Це дозволить значно зменшити час виготовлення продукції та забезпечити високу точність у виробничому процесі.
Нова логістична система та інвестиції в проект
Компанія також інвестує в будівництво нової 600-метрової конвеєрної лінії, яка буде використовуватися для автоматизованого транспортування акумуляторів до основного складу для подальшого складання автомобілів. Система буде синхронізована з ритмом виробництва автомобілів, що значно покращить логістичні процеси.
Загальні інвестиції в цей проект складають 300 мільйонів євро, а загальна площа заводу досягає 64 000 м². Планується, що завод зможе виробляти до 300 000 акумуляторів на рік, що дозволить задовольнити потреби в електричних транспортних засобах групи Core Electric, таких як Cupra Raval та майбутні моделі Volkswagen.
Електричний транспортний засіб Cupra Raval має автономність до 440 км. Ілюстрація: Купра
Виробничі потужності та новітнє обладнання
Одним із важливих досягнень у рамках стратегії електрифікації є запуск виробництва перших деталей кузова для автомобіля Cupra Raval за допомогою нової пресувальної установки PXL Press. Це обладнання, яке функціонує з 2024 року, здатне оптимізувати процес виробництва, забезпечуючи високу швидкість виготовлення частин.
PXL Press дозволяє виготовляти великі деталі з ритмом 15 ударів на хвилину та з потужністю до 4 мільйонів вироблених частин на рік. Це значно підвищує ефективність та знижує витрати на виробництво, що робить завод Martorel одним із лідерів у галузі виробництва електричних транспортних засобів.