BMW Group зробила ще один значний крок у напрямку до сталого майбутнього, розпочавши партнерство з компанією SK Tes. Це є важливим етапом у сфері управління життєвим циклом технологій. 1 листопада 2024 року стартувала переробка високовольтних акумуляторів з метою вилучення цінних матеріалів, таких як нікель, літій і кобальт, для їх подальшого використання у виробничому циклі.
Розширення ініціативи: від Китаю до Європи
Після успішного запуску програми переробки акумуляторів із замкнутим циклом у Китаї в 2022 році через спільне підприємство BMW Brilliance Automotive (BBA), BMW Group вирішила поширити цей досвід на Європу. Співпраця з компанією SK Tes дозволяє утилізувати батареї, що вийшли з ладу, які потім піддаються механічній обробці. Це дозволяє отримати матеріал, відомий як «чорна маса», який стає основою для подальшої хімічної переробки.
Як працює процес переробки?
На першому етапі акумулятори, що більше не можуть бути використані, подрібнюються на спеціальних лініях, утворюючи так звану чорну масу. Ця маса містить велику кількість корисних елементів, таких як нікель, кобальт, літій та інші метали, які можуть бути витягнуті і повторно використані. Механічний процес подрібнення дозволяє значно знизити витрати на первинну сировину та зменшити екологічний слід.
Металева фракція після механічної обробки елементів акумулятора. Фото: BMW
Після механічного подрібнення чорна маса піддається хімічній обробці, що дозволяє за допомогою гідрометалургії ефективно вилучити дорогоцінні метали. Ці вторинні матеріали потім використовуються для створення нових акумуляторів, зокрема для електричних транспортних засобів BMW шостого покоління.
П’яте покоління електростанції BMW. Ілюстрація: BMW
Створення ефективної системи переробки батарей є важливою частиною стратегії BMW щодо забезпечення сталого розвитку та зменшення залежності від нових природних ресурсів. Плани компанії включають розширення цієї ініціативи на Північну Америку в 2026 році, що охоплює США, Канаду та Мексику.
Перспективи сталого розвитку в автомобільній промисловості
Впровадження замкнутого циклу переробки є важливим кроком до зменшення впливу виробництва акумуляторів на навколишнє середовище. Завдяки цьому процесу знижуються витрати на видобуток нових матеріалів, що дозволяє зменшити екологічний слід та покращити ефективність використання ресурсів. Оскільки батареї для електричних транспортних засобів є одними з основних складових частин таких авто, забезпечення їх переробки є важливим етапом для збереження довкілля.
Крім того, участь BMW у процесі переробки дає змогу не тільки знижувати витрати та покращувати екологічні показники, але й отримувати зворотний зв’язок, що дозволяє постійно вдосконалювати технології та розвивати нові підходи до утилізації електричних батарей. Такий підхід забезпечує оптимізацію виробничих процесів, сприяючи більш раціональному використанню природних ресурсів.
Важливість технологічних інновацій у сфері переробки
Інноваційні технології, що використовуються для переробки акумуляторів, дозволяють значно зменшити витрати енергії та ресурсів на їх утилізацію. Успішне впровадження таких методів у промисловість допоможе досягти більш високого рівня стійкості в рамках глобальної автомобільної індустрії. Поступова заміна традиційних способів виробництва на екологічно чисті та ефективні технології є необхідним етапом для досягнення сталого розвитку в масштабах планети.
Плани на майбутнє: глобальний масштаб
Розширення проекту на інші регіони свідчить про серйозність намірів BMW Group щодо досягнення сталого розвитку. Враховуючи масштаби виробництва акумуляторів та їхній вплив на навколишнє середовище, важливість таких ініціатив зростає з кожним роком. Кожен етап переробки акумуляторів не лише допомагає зменшити екологічний вплив, але й сприяє розвитку нових технологій у галузі утилізації та переробки ресурсів.
Це дозволяє не лише знизити залежність від нових природних ресурсів, але й сприяти створенню замкнутих циклів виробництва, де відпрацьовані матеріали отримують друге життя. Таким чином, такі ініціативи значно впливають на загальну екологічну ситуацію, підвищуючи рівень екологічної відповідальності у всіх сферах промисловості.
Джерело: BMW